تأثير 8 خصائص لأبخرة السيليكا الدقيقة على أداء مادة الحشو
Feb 14, 2023
تأثير 8 خصائص لأبخرة السيليكا الدقيقة على أداء مادة الحشو
سيكون لدخان السيليكا العديد من التأثيرات الجيدة على أداء مواد الحشو. يتجلى التأثير المفيد لأبخرة السيليكا غير المتبلورة والناعمة جدًا على الحشوات عالية الأداء في الجوانب الفيزيائية والكيميائية: فهي تعمل كحشو فائق الدقة ؛ يعمل كنواة بلورية أثناء الترطيب المبكر وله نشاط بوزولاني مرتفع.
1. تسريع ترطيب نظام المواد الأسمنتية. بعد استبدال الأسمنت بنفس الكمية من دخان السيليكا ، سيزداد إطلاق حرارة الماء ثلاثي الأبعاد و 7 د بشكل كبير. يجب أن يولي مشروع الحشو الذي يحتاج إلى التحكم في إطلاق حرارة الترطيب المبكر اهتمامًا خاصًا لهذا عند اختيار المواد قليلاً.
| تعبير | كمية إطلاق الحرارة / (j / g) | |
3d | 7d | |
| 100٪ أسمنت | 273 | 293 |
| 90 بالمائة أسمنت بالإضافة إلى 10 بالمائة أبخرة سيليكا | 282 | 316 |
| 60 في المائة من الأسمنت بالإضافة إلى 30 في المائة من الخبث بالإضافة إلى 10 في المائة من أبخرة السيليكا | 256 | 284 |
2. تحسين قوة مواد الحشو
عند استخدام دخان الميكروسيليكا مع مخفض المياه عالي الكفاءة ، يتفاعل دخان ميكروسيليكا ومنتج الترطيب Ca (OH) 2 لتشكيل هلام سيليكات الكالسيوم الرطب ، الذي يملأ الفجوات بين جزيئات الأسمنت ويحسن بنية الواجهة وقوة التماسك. قم بتشكيل بنية كثيفة ، وبالتالي تحسين قوة الجص بشكل ملحوظ. بشكل عام ، تكون جرعة دخان السيليكا الدقيقة من 3 في المائة إلى 8 في المائة ، ويمكن تحضير مادة الحشو فائقة القوة مع قوة ضغط تبلغ 100 ميجا باسكال.
3. زيادة الكثافة
جزيئات الميكروسيليكا صغيرة جدًا ويمكنها ملء الفجوات بين جزيئات الأسمنت. تكون الجزيئات معبأة بكثافة ، مما يقلل من النزيف ويقلل من المسام الشعرية ومتوسط حجم المسام. عندما تكون جرعة دخان السيليكا الدقيقة 3 في المائة ~ 8 في المائة ، يمكن الحصول على تأثير المنشطات الجيد. يجب استخدام عامل اختزال الماء لضمان تشتت دخان السيليكا والأسمنت.
4. تحسين أداء فصل مواد الحقن والنزيف
5. تحسين النفاذية ومقاومة التآكل الكيميائي لمواد الحشو
6. تأثير أبخرة السيليكا الدقيقة على مقاومة الصقيع لمواد الحشو
فيما يتعلق بتأثير دخان السيليكا على مقاومة الصقيع لمواد الحشو ، أظهر عدد كبير من الدراسات في الداخل والخارج أنه في حالة الاستبدال المكافئ ، فإن مقاومة الصقيع لمواد الحشو بكمية أقل من 15 في المائة هي أساسًا نفس الشيء ، وأحيانًا يزداد (مثل عندما تكون الجرعة 3 في المائة ~ 8 في المائة) ، لكن الجرعة تتجاوز 20 في المائة ، مما سيقلل بوضوح من مقاومة الصقيع لمادة حشو أبخرة السيليكا الدقيقة.
في مواد الحشو عالية الأداء ، من أجل تقليل الانكماش المبكر للبلاستيك وانكماش التجفيف ، يتم التحكم في كمية دخان السيليكا الدقيقة بشكل عام في غضون 10 بالمائة من إجمالي كمية المواد الأسمنتية. يحسن.
7. دخان ميكروسيليكا وتفاعل تراكم القلويات
تفاعل الركام القلوي هو التفاعل بين السيليكا النشطة في الركام والقلويات في الأسمنت لتشكيل منتج ممتص للماء ، مما يزيد من حجمه ويسبب تمددًا وتشققًا لمواد الحشو. عند إضافة دخان ميكروسيليكا إلى الجص ، يتفاعل دخان الميكروسيليكا مع القلويات الموجودة في الأسمنت ، مما قد يمنع هذا التمدد المفرط. تظهر الممارسة في الداخل والخارج أن أبخرة السيليكا الدقيقة مفيدة لتثبيط تفاعل الركام القلوي في مادة الحشو. عند حساب إجمالي المحتوى القلوي في مادة الحشو ، يتم حساب المحتوى القلوي الفعال الناتج عن دخان السيليكا الدقيقة على أنه 50 بالمائة من إجمالي المحتوى القلوي.
