المشاكل والحلول الشائعة في تطبيق polycarboxylic superplasticizer

الحالة 1: زيادة مفاجئة في الركود الخرساني والنزيف ، مما يؤدي إلى رفض موقع البناء

يستخدم مصنع تجميع الخرسانة P · O42.5R من مصنع أسمنت معين لإنتاج الخرسانة C30. وفقًا للعقد ، كان الركود المطلوب في موقع البناء 150 مم ± 30 مم. في وقت الإرسال ، كان الركود المقاس 180 ملم ، ولكن عند وصوله إلى الموقع ، تم العثور على الركود إلى 210 مم. تم رفض حمولين متتاليين من الخرسانة. عند العودة إلى المصنع للتحقق ، ظل الركود عند 210 مم ، مع نزيف وملاحظ الفصل.

الأسباب:

كان للأسمنت توافق جيد مع عامل تقليل الماء ، وكانت جرعة عامل تخفيض المياه مفرطة بعض الشيء.

لم يكن وقت الاختلاط كافيًا ، مما أدى إلى ركود واضح لم يعكس قابلية العمل الحقيقية للخرسانة في وقت التفريغ.

تدابير الوقاية:

بالنسبة للأسمنت الذي هو حساس للغاية لعوامل تقليل المياه ، يجب أن تكون الجرعة مناسبة ، ويجب ضمان دقة القياس.

تمديد وقت الخلط بشكل مناسب. حتى مع وجود خلاط إلزامي مزدوج ، يجب ألا يقل وقت الاختلاط عن 40 ثانية ، ويفضل أن يزيد عن 60 ثانية.

الحالة 2: جرعة عامل الحد من الماء المفرطة تؤدي إلى فقاعات السطح المفرطة على هياكل الخرسانة

كان مصنع تجميع الخرسانة يستخدم عوامل تقليل المياه القائمة على الكربوكسيل لفترة. في يوم من الأيام ، ذكر موقع بناء أنه بعد إزالة جدران القص ، ظهرت الفقاعات المفرطة على السطح ، مما يؤثر على المظهر.

الأسباب:

في يوم سكب الخرسانة ، أبلغ موقع البناء مرارًا وتكرارًا انخفاضًا منخفضًا وسوء السيولة. زاد موظفو مختبر مصنع الأساس من جرعة عامل تقليل المياه.

استخدم الموقع الصنفات الفولاذية المسبقة وصب كميات كبيرة من الخرسانة في وقت واحد ، مما أدى إلى اهتزاز غير متساو.

تدابير الوقاية:

مثل عوامل تقليل المياه المستندة إلى النفثالين ، فإن عوامل تقليل المياه القائمة على الكربوكسيل تحتوي أيضًا على نقطة تشبع ، والتي تختلف باختلاف نوع وجرعة الأسمنت المستخدمة. إذا كانت جرعة الاختلاط قريبة من نقطة التشبع الخاصة بها ، فيجب إجراء التعديلات على كمية العجينة في الخرسانة أو الطرق الأخرى لتحسين السيولة.

تعزيز التواصل مع الموقع والتأكد من أن طريقة التدفق والاهتزاز يتوافق مع المواصفات القياسية.

الحالة 3: جرعة عامل تقليل المياه المفرطة التي تؤدي إلى ركود مرتفع و 24- وقت الإعداد النهائي لمدة ساعة

بعد سكب الشعاع الهيكلي والخرسانة البلاطة ، أبلغ موقع البناء بعد 15 ساعة أن بعض أجزاء من الخرسانة لم تحدد بعد. قام المهندسون من مصنع التجميع بتفتيش الموقع ، وبعد تطبيق معالجة التدفئة ، وجد أن الخرسانة استغرقت 24 ساعة لتعيينها بالكامل.

الأسباب:

كانت جرعة عامل الحد من الماء مفرطة ، وتباطؤ درجة حرارة الليل المنخفضة في تفاعل الترطيب.

أضاف العمال في الموقع المياه إلى الخرسانة دون إذن ، مما يزيد من محتوى الماء.

تدابير الوقاية:

يجب أن تكون جرعة المواد المماثلة مناسبة ، ويجب أن يكون القياس دقيقًا.

ذكّر الموقع بأخذ تدابير العزل عندما تنخفض درجات الحرارة ، حيث أن المواد المقلوبة القائمة على الكربوكسيل حساسة للغاية لمحتوى الماء ويجب عدم تخفيفها بشكل تعسفي.

الحالة 4: الخرسانة باستخدام عوامل تقليل المياه المستندة إلى النفثالين مما تسبب في التصاق شديد

أثناء الاستخدام التجريبي لعوامل تقليل المياه القائمة على البولي كربوكسيل ، تم تزويد المصنع الملموس إلى موقعين بناءين باستخدام تصميمات مختلفة. بسبب انقطاع التيار الكهربائي في موقع واحد ، أعاد المرسل توجيه شاحنة من الخرسانة القائمة على الكربوكسيل إلى هذا الموقع. عند إزالة الصياغة ، وجد الموقع مشاكل التصاق شديد.

الأسباب:
الخرسانة المخلوطة مع أنواع مختلفة من عوامل تقليل المياه لديها أوقات إعداد مختلفة وخصائص الانكماش ، مما يؤدي إلى مشاكل الالتصاق.

تدابير الوقاية:

لا ينبغي استخدام الخرسانة المحضرة بأنواع مختلفة من عوامل تقليل المياه على نفس العنصر الهيكلي.

إذا تم تحديد مشكلة ، فقم بالتواصل مع الموقع مسبقًا وتأخير إزالة القوائم بشكل مناسب.

الحالة 5: خلط بقايا الخرسانة مع عوامل مختلفة تقليل المياه ، مما يؤدي إلى سوء عمل

قام عامل الإنتاج بخلط كمية صغيرة من الخرسانة التي تحتوي على عامل تقليل المياه القائم على النفثالين مع الخرسانة التي تحتوي على عامل تقليل الماء القائم على الكربوكسيل. وكانت النتيجة مزيجًا ملموسًا مع الركود الأولي الذي يبلغ 190 مم عند الإرسال ، والذي انخفض إلى 100 ملم عند الوصول إلى الموقع ، دون أي سيولة تقريبًا. أثناء الاهتزاز ، استغرقت الثقوب وقتًا طويلاً للإغلاق بعد سحب الهزاز.

الأسباب:
أدى مزيج من نوعين مختلفين من عوامل تقليل الماء إلى رد فعل سلبي.

تدابير الوقاية:
يجب فصل أنواع مختلفة من عوامل تقليل المياه بشكل صارم. أفضل الممارسات هي تعيين محطات تجديدات محددة وشاحنات ومواقع بناء لكل نوع.

الحالة 6: خلط نوعين من عوامل تقليل الماء مما يؤدي إلى قوة خرسانية منخفضة للغاية

في مصنع تجويف ، قام العامل بتفريغ كمية صغيرة من عامل تخزين المياه القائم على النفثالين بطريق الخطأ في خزان تخزين المختلط القائم على الكربوكسيل. كان للخرسانة الناتجة محتوى الإفراط في الاختلاط ، وسوء العمل ، وفقدان الركود السريع ، وتأخير وقت الإعداد. أظهرت عينات اختبار الخرسانة تخفيضات في القوة من 30 ٪ إلى 50 ٪ مقارنة مع تلك التي لديها نفس محتوى الأسمنت.

الأسباب:
كان للخرسانة المخلوطة مع أنواع مختلفة من عوامل تقليل المياه أوقات إعداد مختلفة وخصائص انكماش ، مما يؤدي إلى فقدان كبير في القوة.

تدابير الوقاية:
بالنظر إلى التكنولوجيا الحالية ، لا ينبغي خلط عوامل تقليل المياه المختلفة. يجب تطبيق الإدارة الصارمة ووضع العلامات الواضحة لمنع مثل هذه الحوادث.

لم يتم فهم آلية عوامل تقليل المياه القائمة على الكربوكسيل القائمة على الكربوكسيل بشكل كامل ، وما زالت معرفتنا بها تتطور. التكنولوجيا الخرسانية ليست نظرية بحتة ولكنها تستند إلى بيانات تجريبية تسترشد بمبادئ أساسية. يوفر السوق الآن مجموعة متنوعة متزايدة من المواد المماثلة القائمة على الكربوكسيل ، ولكل منها طرق تخليق مختلفة ومصادر المواد الخام ومعايير الجودة وعمليات الإنتاج ، مما يؤدي إلى اختلافات كبيرة في الأداء. تُظهر الخبرة من هذه الحالات أن الاستخدام غير السليم لعوامل تقليل المياه القائمة على الكربوكسيل يمكن أن يؤدي أيضًا إلى إعداد سريع ، وإعداد تأخير ، والنزيف ، والفصل ، وتقليل القوة. الاختبار المستمر وتلخيص النتائج ضروري لتعميق فهمنا وتحسين استخدامها.